此设备的主要介绍： 

     铁屑压饼机是金属屑压块机机型名目下的一种专业机型，主要是用于将铸铁屑**铁矿粉等金属原料通过高压直接冷压成2～2.5公斤的圆柱饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。该系列设备在机型分类上分为立式机型和卧式机型两种形式。目前产量比较大的是卧式的金属屑压饼机。       

 恩派特生产的全自动铁屑压饼机主要用于压缩铁屑、铜屑、铝屑，压缩后的成品为圆柱体。恩派特生产的金属屑压饼机主机设计为卧式油缸压缩，横向压缩避免了立式压缩产生的很多问题。而且横向压缩压缩率更大，压缩后的成品密度更高。设备另外可以配置输送机加料，方便快捷效***。我们的设备配置了西门子电机，西门子电气系统作为硬件支持，运行稳定，使用寿命长

此设备的主要特征和优势：

● PLC 控制，全自动操作。 
● 西门子电机，华德液压系统 
● 闸门式推料系统，速度快，效*** 
● 设备配置了收集残液系统，可以收集压缩后的废液 

工作原理及流程

          本产品利用液压缸压缩物料。工作时，由电机的转动，带动油泵工作，抽取油箱中的液压油，通过液压油管运输，传送到各液压油缸中，驱使油缸的活塞杆做纵向运动压缩料箱中的各种物料。

可以处理的物料 

铜屑压块机金属切屑压饼机成套设备恩派特铜屑屑饼机主要是用于将矿粉、锯屑、车屑原料通过高压直接冷压成2～10公斤的圆柱饼块，整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺，以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。适用于金属型材厂、金属铸厂、板材厂、金属管厂等相关企业。

科普：

1.金属切屑的形成

切屑的形成过程,其实切屑金属的一种挤压过程。在挤压过程中,被切削的金属主要经历剪切滑移变形而形成切屑。切削塑性材料时，当工件受到刀挤压后,随着刀继续切入，材料内部的应力、应变逐渐增大。产生的应力达到材料的屈服点时,开始产生滑移即塑性变形(见右图)。随着刀连续切入,原来处于始滑移面OA上的金属不断向刀靠近，当滑移过程进入终滑移面OE位置时,应力应变达到大值,若切应力超过材料,材料被挤裂。越过OE面后切削层脱离工件,沿着前刀面流出而形成切屑。

2. 金属屑的回收的注意事项
金属铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20％，高达30％左右。回收产品机加工过程中的铝屑可降低生产成本，具有良好的经济效益。铝屑回收工作应往意以下几点：（1）当某一材质牌号的工件加工完毕后，应及时国收，以防金属屑混号。回收时，应把参加切削的各种机床底盘中的金属屑全部清理干净，（2）回收的金属屑应严格按种类分号堆放于贮放场规定的格仓中，并标明金属屑的种类号，有条件时应及时重熔，避免混号。（3）应避免泥沙、棉纱等杂物混入金属屑。